Линия по производству уплотнительных опор

а) Применимые характеристики материала:

Ø Уплотнительная опора: 0,4 мм (SUS304/BA), подробные размеры указаны на чертежах и реальных объектах, предоставленных Стороной А;

б) Основные технические требования:

Ø Время производственного цикла: ≤ 60 с;

Ø Уровень квалификации: ≥98%;

Ø В процессе производства все поверхности должны быть гладкими и без дефектов, таких как разрывы, морщины, коробление и искажение;

Ø Размер и форма уплотнительной рамки соответствуют требованиям чертежа;

Ø Рабочие процессы: ручная подача (рулон из нержавеющей стали размещается на стойке натяжения и размотки) - ручная подача направляющих в формовочную машину - начало работы (формование уплотняющей опоры) - ручная разгрузка;

Ø Безопасность оборудования: управление двумя кнопками, оснащено кнопкой аварийной остановки, ограждением, защитной решеткой и сигнализацией безопасности;

Ø Количество операторов: 1 человек.

в) Основные функции и рабочие процедуры:

Ø Функция: для изготовления уплотнительной опоры из рулона нержавеющей стали;

Ø Машина управляется вручную. Вручную установите рулон из нержавеющей стали и автоматически сформируйте уплотнительную опору;

Ø Рабочие процессы: во-первых, рулон нержавеющей стали, подлежащий обработке, помещается на натяжную стойку и подается в формовочную машину с помощью ручного управления; за счет прокатки валковой матрицы формовочной машины полоса постепенно скатывается в форму продукта и поступает в штамповочную машину. В зоне штамповки заготовка разрезается в соответствии с требованиями процесса, и изделие подается в гибочный механизм. Когда длина полуфабриката под гибочным механизмом достигает необходимой длины, перфорированный материал срезается, а также формируется галтель. После этого механизм удаления заусенцев автоматически полирует разрез, а затем гибочная машина сгибает его в U-образную форму. Цилиндр толкает заготовку для выгрузки, а затем ее вручную вынимают и помещают на транспортное средство поддержки уплотнения для дальнейшего использования.

Оснащен двумя машинами поддержки герметизации.